اگر راندمان تولید آسیاب عمودی کم باشد چه باید بکنم؟

اگر راندمان تولید آسیاب عمودی کم باشد چه باید بکنم؟
اگر ظرفیت آسیاب کم باشد چه باید بکنم؟دلیل کم بودن راندمان خروجی پودر پودر کننده چیست؟چگونه حل کنیم؟در زمینه فرآوری پودر به نظر می رسد ظرفیت تولید پودرساز نمی تواند پاسخگوی نیازهای تولید باشد که به نظر می رسد مشکلی رایج برای همه باشد که راندمان تولید را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد.امروز به طور مفصل به معرفی این مشکل می پردازم.

1. دلایل راندمان پایین تولید آسیاب عمودی چیست؟
1. سختی مواد
هرچه مواد سخت‌تر باشد پردازش آن دشوارتر است و سایش تجهیزات جدی‌تر است.هنگامی که سختی مواد بالا است، سرعت آسیاب پودر بسیار آهسته، ظرفیت سنگ زنی کوچک و راندمان تولید کم است.

2. رطوبت مواد
هنگامی که محتوای آب مواد بالا باشد، مواد به راحتی در آسیاب می‌چسبند و در طول فرآیند تغذیه و انتقال به راحتی مسدود می‌شوند و در نتیجه ظرفیت آسیاب آسیاب کاهش می‌یابد و راندمان تولید کاهش می‌یابد. .

3. ترکیب مواد
هنگامی که مواد حاوی مقدار زیادی پودر ریز باشد، چسبیدن به تجهیزات در طول فرآیند آسیاب آسان است و بر انتقال تأثیر می گذارد.

4. اندازه ذرات تمام شده
هرچه اندازه ذرات محصول نهایی ریزتر باشد، بازده پودر کمتر می شود.

2. چگونه می توان بازده تولید آسیاب عمودی را بهبود بخشید؟

1. از منبع شروع کنید
مواد نباید خیلی سفت باشد.اگر رطوبت مواد خیلی زیاد است، ابتدا آن را خشک کنید.از نظر ظرافت پردازش، نسبت پودر ریز نباید خیلی زیاد باشد.

2. با تکنولوژی شروع کنید

علاوه بر اینکه خود ماده بر راندمان تولید آسیاب تأثیر می گذارد، عملکرد تجهیزات و عملکرد تجهیزات در طول فرآیند تولید نیز از عوامل کلیدی هستند.بنابراین می توانیم از جنبه های زیر تنظیم کنیم:

(1) تخت مواد پایدار
یک بستر مواد پایدار کلید عملکرد عادی تجهیزات است.اگر لایه مواد بیش از حد ضخیم باشد، راندمان سنگ زنی کاهش می یابد.اگر لایه مواد خیلی نازک باشد باعث ایجاد لرزش می شود.ضخامت لایه مواد را می توان با تنظیم ارتفاع حلقه نگهدارنده تنظیم کرد.

(2) فشار سنگ زنی را کنترل کنید
آسیاب عمودی با اعمال فشار زیاد به بستر مواد، مواد را پودر می کند.فشار افزایش می یابد و خروجی افزایش می یابد، اما پس از رسیدن به یک مقدار بحرانی خاص تغییر نمی کند.افزایش فشار به دنبال افزایش توان و در نتیجه افزایش مصرف انرژی واحد است.بنابراین، نورد مناسب هم نیاز به خروجی و هم مصرف انرژی دارد.

(3) از دمای سنگ زنی خاصی اطمینان حاصل کنید
آسیاب های عمودی عموما دارای عملکرد دوگانه آسیاب و خشک کردن هستند.برای اطمینان از اینکه مواد خام به خوبی خشک می شوند، رطوبت مواد آسیاب شده کمتر از 0.5٪ است و دمای خروجی آسیاب به طور کلی در حدود 90 درجه سانتیگراد کنترل می شود.اگر دما خیلی پایین باشد، رطوبت محصول نهایی زیاد خواهد بود که باعث کاهش راندمان آسیاب و راندمان انتخاب پودر می شود.