آسیاب زغال سنگ عمودی 1100M-2800M vRM برای صنایع شیمیایی سیمان

آسیاب عمودی زغال سنگ 1100M - 2800M برای سیمان /صنایع شیمیایی /نیرو زغال سنگ

شرح:

آسیاب عمودی، همچنین به عنوان آسیاب غلتکی شناخته می شود، به طور گسترده ای در سنگ زنی مواد در مقیاس بزرگ و پردازش سنگ زنی بسیار ریز در صنایع شیمیایی سیمان، زغال سنگ، برق و سایر صنایع استفاده می شود.این یک تجهیزات ایده آل برای صنعت سنگ زنی یکپارچه است.می توان از آن در تهیه زغال سنگ پودر شده استفاده کرد تا ظرافت محصول مطابق با استاندارد صنعت باشد.

ظرفیت:مواد مختلف، ظرفیت پردازش متفاوت، برای جزئیات به جدول پارامترهای فنی زیر مراجعه کنید

مواد قابل استفاده: آسیاب غلتکی عمودی عمدتاً پودر خام، کلینکر، پودر معدنی، سرباره، سرباره کوره بلند دانه بندی شده، سنگ آهک، پودر زغال سنگ، پودر کک، گنگ زغال سنگ، خاکستر بادی، پوزولان، گچ، کلسیت، پیروفیلیت، خاک رس، شن و ماسه، آسیاب می شود. ، دود سیلیس و غیره

صنعت کاربرد:صنایع شیمیایی سیمان، زغال سنگ، برق و سایر صنایع.

پارامتر فنی

مزایای برجسته

آسیاب عمودی یک تجهیزات سنگ زنی ایده آل در مقیاس بزرگ است که به طور گسترده در سیمان، برق، متالورژی، صنایع شیمیایی، معدن غیر فلزی و سایر صنایع استفاده می شود.خرد کردن، خشک کردن، سنگ زنی، درجه بندی و انتقال را ادغام می کند و راندمان تولید بالایی دارد.این می تواند مواد خام بلوک، دانه ای و پودری را به مواد پودری مورد نیاز خرد کند.

1. راندمان سنگ زنی بالا و مصرف برق کم.
2. مصرف فلز کمتر در واحد محصول.
3. فرآیند فن آوری ساده است، و عملکردهای سنگ زنی، خشک کردن و انتخاب پودر در همان زمان تکمیل می شود.
4. ردپای کوچک، طرح فشرده، وزن سبک تجهیزات سیستم و سرمایه گذاری کم در ساخت و سازهای عمرانی.

پودر کننده عمودی از دیسک سنگ زنی، غلتک سنگ زنی، جداکننده پودر، دستگاه فشار، دستگاه نظارت، دستگاه انتقال، سیستم اسپری آب، سیستم گردش خارجی پودر درشت و غیره تشکیل شده است.

اصل کار:
موتور دیسک آسیاب را به چرخش در میان کاهنده هدایت می کند، مواد از ورودی تغذیه به مرکز دیسک آسیاب می افتند و هوای گرم از ورودی هوا وارد آسیاب می شود.تحت اثر نیروی گریز از مرکز، مواد به لبه دیسک سنگ زنی حرکت می کند و هنگام عبور از شیار حلقوی روی دیسک سنگ زنی توسط غلتک سنگ زنی خرد می شود.مواد خرد شده توسط جریان هوا با سرعت بالا در حلقه هوا در لبه دیسک سنگ زنی حمل می شود و ذرات بزرگ مستقیماً روی دیسک سنگ زنی می افتند.آسیاب مجدد، هنگامی که مواد موجود در جریان هوا از جداکننده دینامیک و استاتیک عبور می کند، تحت عمل روتور چرخان، پودر درشت برای آسیاب مجدد روی دیسک آسیاب می افتد و پودر ریز واجد شرایط همراه با جریان هوا آسیاب می شود. و در دستگاه جمع آوری پودر که محصول است جمع آوری می شود.مواد حاوی رطوبت در هنگام تماس با گاز داغ خشک می شوند تا رطوبت محصول مورد نیاز حاصل شود.

ویژگی:

1. دیسک سنگ زنی: شامل حلقه راهنما، حلقه باد، حلقه نگهدارنده، صفحه آستر، بدنه دیسک، صفحه خراش دادن و دستگاه بالابر و غیره.
2. غلتک آسیاب: آستین غلتکی قطعه ای است که به راحتی پوشیده می شود، که به چقرمگی کافی و مقاومت در برابر سایش نیاز دارد.
3. جداسازهای پودری را می توان به سه دسته تقسیم کرد: جداسازهای پودری استاتیک، پویا و با راندمان بالا.
4. دستگاه تحت فشار: دستگاه هیدرولیک، آکومولاتور.
5. دستگاه مانیتورینگ: مانیتورینگ راکر، مانیتورینگ ارتعاش.
6. انتقال: موتور الکتریکی، کاهنده.
7. سیستم اسپری آب: کاهش دما و تثبیت لایه مواد.
8. سیستم گردش خارجی پودر درشت: آسانسور.