OEM آسیاب سنگ فسفات سنگ آسیاب سیمان عمودی برای کارخانه خروجی بنتونیت

رطوبت آسیاب بنتونیت ≤1% آسیاب آسیاب بنتونیت برای کارخانه خروجی بنتونیت

شرح

بنتونیت یک ماده معدنی با ارزش کاربردی بسیار بالا است.این ماده به دلیل خاصیت انبساط خوب، جذب آب، چسبندگی و خمیرسازی خوب در مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد که عملکرد مصالح ساختمانی را تا حد زیادی افزایش می دهد.

برای استفاده حداکثری از بنتونیت، باید از پودر کننده استفاده کنیم تا بنتونیت را به پودر تبدیل کنیم.موتور آسیاب عمودی بنتونیت دیسک آسیاب را به چرخش در میان کاهنده هدایت می کند..تحت اثر نیروی گریز از مرکز، مواد به لبه دیسک سنگ زنی حرکت می کند و هنگامی که غلتک سنگ زنی از شیار حلقوی روی دیسک سنگ زنی عبور می کند، خرد می شود.آسیاب مجدد، هنگامی که مواد موجود در جریان هوا از جداکننده دینامیک و استاتیک عبور می کند، تحت عمل روتور چرخان، پودر درشت برای آسیاب مجدد روی دیسک آسیاب می افتد و پودر ریز واجد شرایط همراه با جریان هوا آسیاب می شود. و در دستگاه جمع آوری پودر که محصول است جمع آوری می شود.مواد حاوی رطوبت در هنگام تماس با گاز داغ خشک می شوند تا رطوبت محصول مورد نیاز حاصل شود.

آسیاب بنتونیت عمودی تولید شده توسط شرکت فناوری تجهیزات صنعتی Hefei Hengcheng، به عنوان یک تولید کننده مشهور صنعت تجهیزات سنگ زنی معدنی غیر فلزی، عمیقاً مورد علاقه تولید کنندگان عمده پودر است.مزایای صرفه جویی در انرژی را دارد.حفاظت از محیط زیست؛راندمان بالا؛نرخ بهره برداری بالا (99٪ نرخ تضمین)؛خروجی بالا و مصرف کم، سازگاری قوی، دامنه کاربرد گسترده.بیش از 15 سال تحقیق و توسعه مداوم و نوآوری، برای ارائه راه حل های جامع و کاربردی به صاحبان و غیره. این تجهیزات ارجح برای آسیاب بنتونیت است.

راه حل

(1) رطوبت مواد
مشکلات موجود:کیک ها به دلیل فشار زیاد غلتک های آسیاب به راحتی روی دیسک آسیاب ایجاد می شوند.
راه حل:وارد کردن هوای گرم در طول فرآیند سنگ زنی؛یک دستگاه خراش دیسک سنگ زنی ویژه را در انتهای جلوی مواد وارد شده به ناحیه نورد غلتک سنگ زنی نصب کنید.-2.5 سانتی متر

(2) دمای آسیاب آسیاب
مشکلات موجود:دمای هوای ورودی به آسیاب بسیار کم است، ظرفیت خشک کردن آسیاب کافی نیست، در نتیجه راندمان آسیاب کم است، و لایه مواد دیسک آسیاب ضخیم تر می شود و در نتیجه جریان زیادی آسیاب ایجاد می کند.دمای هوا خیلی زیاد است و در نتیجه آب خروجی از آسیاب کم می شود که عملکرد محصول را به طور جدی کاهش می دهد.اگر دمای هوای ورودی به آسیاب از 300 درجه سانتیگراد بیشتر شود، بنتونیت شروع به از دست دادن آب کریستالی می کند و ریزساختار تغییر می کند و بر فعالیت یا حتی غیرفعال شدن تأثیر می گذارد.

راه حل:دمای هوای ورودی به آسیاب در 140-160 درجه سانتیگراد کنترل می شود و دمای هوای خروجی از آسیاب را می توان در 50-60 درجه سانتیگراد کنترل کرد.میزان رطوبت محصول اساساً 12-8 درصد است که تأثیری بر فعالیت ذاتی پودر نخواهد داشت.

(3) ارتفاع حلقه درپوش دیسک
مشکلات موجود:ارتفاع حلقه درپوش بسیار زیاد است و در نتیجه سنگ زنی بیش از حد و مصرف انرژی افزایش می یابد.ارتفاع حلقه درپوش خیلی کم است که باعث افزایش تخلیه سرباره آسیاب می شود که ممکن است باعث مسدود شدن آسانسور گردش شود.

راه حل:ارتفاع درپوش را به 2 سانتی متر کاهش دهید، که منجر به سرریز سریع پودر سطح از دیسک آسیاب می شود و توسط باد منتقل می شود، ضخامت لایه مواد کاهش می یابد، جریان آسیاب کاهش می یابد و تثبیت می شود. خروجی آسیاب به طور قابل توجهی بهبود یافته است و لرزش نیز بسیار ناچیز است.

(4) سرعت باد حلقه باد دیسک سنگ زنی
مشکلات موجود:سرعت باد بسیار کم و ظرفیت ناکافی حمل مواد منجر به تخلیه سرباره زیاد و خروجی کم آسیاب می شود.سرعت باد بیش از حد باعث تخلیه کمتر سرباره و افزایش گردش خون در آسیاب می شود که برای دسته بندی خوب محصولات نهایی مناسب نیست.

راه حل:در تولید، می توان استنباط کرد که آیا سرعت باد حلقه هوا با توجه به مقدار مواد برگشتی توسط آسیاب معقول است یا خیر.اگر مقدار سرباره برگشتی زیاد باشد، می توان شکاف حلقه هوا را به طور مناسب کاهش داد، سرعت باد در حلقه هوا را افزایش داد و ظرفیت حمل مواد را افزایش داد تا اثر افزایش تولید و کاهش انتشار حاصل شود. ;تا زمانی که جریان آسیاب اجازه می دهد، افزایش فشار غلتک آسیاب می تواند به افزایش تولید ادامه دهد.

داده های تکنیکی

پاسخ:داده ها بر اساس مواد محصح 3-4 است
ظرافت محصول می تواند به 10 um (1250 مش) برسد.

مزایای محصول:

1.آسیاب عمودی بسیار ظریف اصل راندمان بالا را اتخاذ می کندو سنگ زنی لایه مواد صرفه جویی در انرژی، با راندمان سنگ زنی بالا و مصرف انرژی کم.دستگاه تک ظرفیت تولید زیادی دارد و می تواند از برق دره کم استفاده کند.فن آوری و تجهیزات سنگ زنی عمودی فناوری های جدید صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف هستند که به شدت توسط دولت حمایت می شود.که منجر به افزایش رقابت پذیری بنگاه های صنعت پودر در این منطقه و حتی کل کشور می شود.

2.کاربرد قویو سرمایه گذاری کم طبقه بندی ثانویه را برای تحقق بخشیدن به چند منظوره یک ماشین، قابلیت عملی بودن قوی تجهیزات و صرفه جویی در هزینه سرمایه گذاری اتخاذ کنید.

3.کیفیت محصول آسیاب عمودی فوق ریز کلسیت پایدار است
(1) مواد برای مدت کوتاهی در پودر می ماند و به راحتی می توان توزیع اندازه ذرات و ترکیب محصول را تشخیص داد و کیفیت محصول پایدار است.
(2) محصول دارای شکل ذرات یکنواخت، توزیع اندازه ذرات باریک، سیالیت خوب و سازگاری قوی محصول است.

4.تعمیر و نگهداری آسان و هزینه عملیاتی کم
(1) غلتک سنگ زنی را می توان با دستگاه هیدرولیک از دستگاه خارج کرد، تعویض صفحه آستین غلتکی و فضای نگهداری دستگاه سنگ زنی بزرگ است و عملیات تعمیر و نگهداری بسیار راحت است.
(2) آستین غلتکی را می توان برای استفاده برگرداند، که عمر مفید مواد مقاوم در برابر سایش را طولانی می کند.

5.حفاظت از محیط زیست
(1) کل سیستم آسیاب عمودی HLM دارای لرزش کوچک و سر و صدای کم است.
(2) سیستم به طور کلی مهر و موم شده است، تحت فشار منفی کامل کار می کند، و هیچ ریزش گرد و غباری ندارد، که اساساً می تواند یک کارگاه بدون گرد و غبار را تحقق بخشد.

6.استهلاک کم، غلطک های سنگ زنی و آستر دیسکاز مواد ویژه ساخته شده اند و عمر طولانی دارند.

7. آسیاب عمودی فوق ریز کلسیت دارای یکدرجه بالای اتوماسیون: فناوری کنترل خودکار از سری PLC آلمانی زیمنس، مجهز به سیستم کنترل خودکار استفاده می کند که می تواند کنترل از راه دور و عملکرد آسان را درک کند.کارگاه اساساً می تواند عملیات بدون سرنشین را درک کند و در هزینه های عملیاتی صرفه جویی کند.

8.نیازی به گذاشتن پارچه روی سنگ زنی نیستدیسک قبل از شروع آسیاب عمودی فوق ریز کلسیت، و آسیاب را می توان بدون بار راه اندازی کرد، مشکل شروع دشوار را از بین می برد.