آسیاب خام عمودی PLC VRM برای صنعت انرژی و معدن

آسیاب غلتکی عمودی آسیاب مواد اولیه با راندمان بالا با گواهی ISO

[اصول آسیاب عمودی کنجاله خام در کارخانه سیمان]
موتور دیسک آسیاب را به چرخش در میان کاهنده هدایت می کند، مواد از ورودی تغذیه به مرکز دیسک آسیاب می افتند و هوای گرم از ورودی هوا وارد آسیاب می شود.تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز، مواد به لبه دیسک سنگ زنی حرکت می کند و هنگام عبور از شیار حلقوی روی دیسک سنگ زنی توسط غلتک سنگ زنی خرد می شود.آسیاب مجدد، هنگامی که مواد موجود در جریان هوا از جداکننده دینامیک و استاتیک عبور می کند، تحت عمل روتور چرخان، پودر درشت برای آسیاب مجدد روی دیسک آسیاب می افتد و پودر ریز واجد شرایط همراه با جریان هوا آسیاب می شود. و در دستگاه جمع آوری پودر که محصول است جمع آوری می شود.مواد حاوی رطوبت در هنگام تماس با گاز داغ خشک می شوند تا رطوبت محصول مورد نیاز حاصل شود.

[ویژگی های اصلی محصول]

1. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی
راندمان آسیاب بالا و مصرف انرژی کم، در مقایسه با آسیاب های گلوله ای، مصرف انرژی 40٪ -50٪ کمتر است.
ظرفیت تولید تک ماشینی بزرگ

2. تعمیر و نگهداری آسان و هزینه عملیاتی کم
کار تعمیر و نگهداری بسیار راحت است.
عمر مفید مواد مقاوم در برابر سایش؛
درجه بالایی از اتوماسیون و عملکرد آسان

3. کم هزینه سرمایه گذاری جامع
خرد کردن، خشک کردن، سنگ زنی و انتقال را یکپارچه می کند.فرآیند ساده است، تجهیزات سیستم کوچک است، طرح ساختار فشرده است، و مساحت کف کوچک است که تنها 50٪ از آسیاب گلوله ای است.

4. کیفیت محصول پایدار
کیفیت محصول پایدار است؛شکل ذرات محصول یکنواخت است، توزیع اندازه ذرات باریک است، سیالیت خوب است، و سازگاری محصول قوی است.

5. قابلیت اطمینان بالا
آب بندی قابل اعتماد و عملکرد عالی در سرکوب انفجار.

6. حفاظت از محیط زیست
کل سیستم آسیاب عمودی HVM دارای لرزش کوچک و سر و صدای کم است.بدون ریختن گرد و غبار

مشخصات و پارامترهای فنی HVM Raw Vertical Mill

[سیستم جمع آوری گرد و غبار دوگانه]

این طرح فرآیند از یک گردگیر کننده گرد و غبار سیکلون برای جمع آوری محصول استفاده می کند که می تواند به طور موثر فشار منفی کاری سیستم و مقدار گاز عبوری از جمع کننده گرد و غبار را کاهش دهد.، سنگ معدن خام و غیره

[یک مقدمه]
آسیاب عمودی HVM می تواند هم پودر درشت و هم پودر فوق العاده ریز تولید کند و می تواند پودر درشت از 2 تا 5 میلی متر برای موادی با الزامات ظرافت محصول مختلف (مانند سنگ زنی سنگ زنی، مواد خام برای ساخت آجر در صنعت مواد دیواری جدید، شن و ماسه تولید کند. صنعت ساخت و ساز) و غیره) تا 15 میکرون پودر بسیار ریز با نرخ عبور 97٪ (مانند پودر کلسیم سنگین در صنعت کاغذ، پودر کربن فعال فوق ریز در صنایع شیمیایی)، تنظیم ظرافت محصول بسیار دلخواه است. ، و سازگاری گسترده است.

[راه حل]
برای تولید پودر درشت، انتخاب نوع آسیاب عمودی نیاز به اتخاذ ساختار جداکننده پودر با مقاومت کم و ضد سایش دارد.در عین حال، با توجه به تعداد زیاد ذرات بزرگ، برای دستیابی به خروجی انتخاب پودر و مصرف انرژی مناسب، درمان ضد سایش و طراحی ساختار جداکننده پودر لازم است.
برای تولید پودر بسیار ریز، آسیاب عمودی باید بر طراحی و بهینه سازی جداکننده پودر تمرکز کند.با توجه به مقاومت زیاد انتخاب پودر در این زمان، لازم است به شدت ظرافت را کنترل کرد و از ضخیم شدن ذرات بزرگ، سایش و آسیب بیش از حد تیغه جلوگیری کرد.مشکلاتی مانند لرزش غیرعادی ناشی از مقاومت داخلی زیاد آسیاب.بنابراین، برای موادی با نیازهای مختلف ظرافت محصول، لازم است صافی مواد و گازها در آسیاب عمودی، به ویژه قسمت جداکننده پودر، با توجه به ویژگی‌های ماده محاسبه و تجزیه و تحلیل شود تا یک مقدار معقول مشخص شود. ساختار جداکننده پودر (مانند شکل روتور، تعداد و زاویه پره ها، تعداد و زاویه پره های ثابت) و در عین حال باید وسایل کمکی لازم برای کنترل (مانند استفاده از فن آب بندی شده برای آب بندی گاز برای کنترل موثر جریان ذرات بزرگ).