آسیاب خام عمودی HVM در کارخانه سیمان مصرف کم انرژی 800 کیلووات

آسیاب عمودی با مصرف کم انرژی برای سیمان / سرباره / مواد اولیه / آسیاب زغال سنگ

اجزای اصلی کنجاله خام سیمان عموماً سنگ آهک، خاک رس، پودر آهن و ... است که مواد اولیه را به نسبت معینی مخلوط کرده و سپس خرد و آسیاب می کنند و محصول نهایی کنجاله خام سیمان است.کنجاله خام سیمان با توجه به اینکه زغال سنگ دارد یا نه، به کنجاله خام سفید (بدون زغال سنگ)، کنجاله خام سیاه (با زغال سنگ) و کنجاله خام نیمه سیاه (با مقداری زغال سنگ) تقسیم می شود.کنجاله خام حاوی زغال سنگ عموماً در کوره های شفت استفاده می شود.انواع مختلفی از فرآیندهای تولید کنجاله خام سیمان مانند خشک، مرطوب، نیمه خشک و نیمه مرطوب وجود دارد.آسیاب عمودی کنجاله خام در مقیاس بزرگ انتخاب خوبی برای تهیه کنجاله خام سیمان خشک است.

کنجاله خام سیمان در دمای بالا در یک کوره دوار یا یک کوره شفت کلسینه می شود و در نتیجه یک سری واکنش های شیمیایی برای تولید کلینکر با کربنات کلسیم به عنوان جزء اصلی ایجاد می شود.کلینکر سیمان به علاوه نسبت معینی از گچ یا سایر مواد مخلوط شده توسط یک آسیاب عمودی بزرگ آسیاب می شود و در نهایت به محصول نهایی سیمان تبدیل می شود.آسیاب عمودی کنجاله خام در مقیاس بزرگ Hengcheng و آسیاب عمودی کلینکر در مقیاس بزرگ تجهیزات تولید قابل اعتماد برای کارخانه های سیمان هستند و مزایای آشکاری در افزایش تولید و کاهش مصرف و حفاظت از محیط زیست دارند.

[ویژگی های اصلی محصول]

1. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی
راندمان آسیاب بالا و مصرف انرژی کم، در مقایسه با آسیاب های گلوله ای، مصرف انرژی 40٪ -50٪ کمتر است.
ظرفیت تولید تک ماشینی بزرگ

2. تعمیر و نگهداری آسان و هزینه عملیاتی کم
کار تعمیر و نگهداری بسیار راحت است.
عمر مفید مواد مقاوم در برابر سایش؛
درجه بالایی از اتوماسیون و عملکرد آسان

3. کم هزینه سرمایه گذاری جامع
خرد کردن، خشک کردن، آسیاب کردن و انتقال را با جریان فرآیند ساده، تجهیزات سیستم کمتر، ساختار و چیدمان فشرده و ردپای کوچک که تنها 50 درصد از آسیاب گلوله ای را تشکیل می دهد، ادغام می کند.

4. کیفیت محصول پایدار
کیفیت محصول پایدار است؛شکل ذرات محصول یکنواخت است، توزیع اندازه ذرات باریک است، سیالیت خوب است، و سازگاری محصول قوی است.

5. قابلیت اطمینان بالا
آب بندی قابل اعتماد و عملکرد عالی در سرکوب انفجار.

6. حفاظت از محیط زیست
کل سیستم آسیاب عمودی HVM دارای لرزش کوچک و سر و صدای کم است.بدون ریختن گرد و غبار

مشخصات و پارامترهای فنی HVM Raw Vertical Mill

[یک مقدمه]
آسیاب عمودی HVM می تواند هم پودر درشت و هم پودر بسیار ریز تولید کند و می تواند پودر درشت از 2 تا 5 میلی متر برای موادی با نیازهای مختلف ظرافت محصول (مانند سنگ زنی شیل، مواد خام برای ساخت آجر در صنعت مواد دیواری جدید، و شن و ماسه سازی در صنعت ساختمان).و غیره) تا 15 میکرون پودر فوق العاده ریز با نرخ عبور 97٪ (مانند پودر کلسیم سنگین در صنعت کاغذ، پودر فوق ریز کربن فعال در صنایع شیمیایی)، تنظیم ظرافت محصول بسیار دلخواه است و سازگاری گسترده است.

[راه حل]
برای تولید پودر درشت، هنگام انتخاب نوع آسیاب عمودی باید از ساختار جداکننده پودر با مقاومت کم و ضد سایش استفاده شود.در عین حال، با توجه به تعداد زیاد ذرات بزرگ، برای دستیابی به خروجی انتخاب پودر و مصرف انرژی مناسب، درمان ضد سایش و طراحی ساختار جداکننده پودر لازم است.

برای تولید پودر بسیار ریز، آسیاب عمودی باید بر طراحی و بهینه سازی جداکننده پودر تمرکز کند.با توجه به مقاومت زیاد انتخاب پودر در این زمان، لازم است به شدت ظرافت را کنترل کرد و از ضخیم شدن ذرات بزرگ، سایش و پارگی بیش از حد تیغه جلوگیری کرد.مشکلاتی مانند لرزش غیرعادی ناشی از مقاومت داخلی زیاد آسیاب.بنابراین، برای موادی با نیازهای مختلف ظرافت محصول، لازم است صافی مواد و گازها در آسیاب عمودی، به ویژه قسمت جداکننده پودر، با توجه به ویژگی های ماده محاسبه و تجزیه و تحلیل شود تا یک مقدار معقول مشخص شود. ساختار جداکننده پودر (مانند شکل روتور و تعداد و زاویه پره ها، تعداد و زاویه پره های ثابت) و در عین حال باید وسایل کمکی لازم برای کنترل (مانند استفاده از فن آب بندی شده برای آب بندی گاز برای کنترل موثر جریان ذرات بزرگ).