غلتک سنگ آهک کائولن آسیاب پودر کلسیم سنگین پردازش

آسیاب غلتکی سنگ آهک، تجهیزات پردازش پودر کلسیم سنگین، آسیاب کائولن، خط تولید پودر بتونه

شرح

مواد قابل پردازش توسط آسیاب عمودی HVM: فریت، سرباره، سرباره، سیمان، الماس، سنگ آهن، سنگ معدن کروم، سنگ معدن منگنز، معدن طلا، معدن مس، سنگ معدن آلومینیوم، سنگ سرب روی، سنگ معدن نیوبیم تانتالیوم، سنگ معدن پلی فلزی، نیکل. سنگ معدن، بوکسیت، کاربید سیلیکون، دی اکسید تیتانیوم، تالک، بنتونیت، کلسیت، کائولن، گرافیت، میکا، ولاستونیت، فلدسپات، دولومیت، پیروفیلیت، ماسه کوارتز، فلوریت، سنگ آهک، سیلیکون آلی، سنگ آهک، شیلش، سنگ آهک، و غیره.

خط تولید یک آسیاب پودر معمولاً شامل یک سنگ شکن چکشی، یک آسانسور سطلی، یک سطل ذخیره سازی، یک فیدر ارتعاشی، یک میزبان آسیاب پودر میکرو، یک طبقه بندی کننده تبدیل فرکانس، یک گردگیر کننده گرد و غبار دوگانه، یک سیستم حذف گرد و غبار پالس، فن فشار قوی، کمپرسور هوا، سیستم کنترل الکتریکی و غیره.قطعات بزرگ مواد توسط یک سنگ شکن چکشی به اندازه ذرات خوراک (حدود 1 سانتی متر) مناسب برای عملکرد ماشین های سنگ زنی بسیار ریز خرد می شوند.سپس سرعت چرخش دستگاه آنالیز ماشین سنگ زنی برای دستیابی به ظرافت مورد نیاز برای تولید تنظیم می شود.پس از بسته بندی دستی می توان کیسه ها را تشکیل داد و دستگاه های بسته بندی میکرو پودر اتوماتیک و مدل های مختلف دستگاه های آسیاب را می توان بر اساس نیاز پیکربندی کرد.

داده های تکنیکی

پاسخ: داده ها بر اساس مواد محصح 3-4 است

شاخص پیوند سنگ آهک≤13kwh/t

مزایای عملکرد:

1. کارآمد و صرفه جویی در انرژی

هنگامی که ظرافت محصول نهایی و قدرت موتور یکسان باشد، خروجی بیش از دو برابر آسیاب جریان هوا، آسیاب همزن و آسیاب گلوله ای است.

2. عمر طولانی قطعات آسیب پذیر

غلتک ها و حلقه های سنگ زنی با مواد خاصی ساخته می شوند که استفاده از آنها را تا حد زیادی بهبود می بخشد.به طور کلی، عمر سرویس می تواند به بیش از یک سال برسد.هنگام پردازش کربنات کلسیم و کلسیت، عمر مفید می تواند به 2-5 سال برسد.

3. ایمنی و قابلیت اطمینان بالا

به دلیل عدم وجود بلبرینگ و پیچ در محفظه سنگ زنی، مشکلی از یاتاقان ها و خراب شدن آسان آب بند آنها وجود ندارد و مشکلی از شل شدن آسان پیچ ها و آسیب رساندن به دستگاه وجود ندارد.

4. حفاظت از محیط زیست و پاکیزگی

استفاده از جمع کننده گرد و غبار پالس برای جذب گرد و غبار و صدا خفه کن برای کاهش نویز دارای ویژگی های حفاظت از محیط زیست و پاکیزگی است.

ترکیب ساختاری دستگاه سنگ زنی فوق ریز سنگ آهک:

بدنه اصلی دستگاه سنگ زنی فوق ریز سنگ آهک از یک میزبان، یک کاهنده، یک آنالایزر، یک فن، یک جمع کننده پودر بای پس، یک پلت فرم تعمیر و نگهداری و یک کابینت کنترل الکتریکی تشکیل شده است.تجهیزات کمکی از سنگ شکن فکی، آسانسور سطلی، فیدر لرزش الکترومغناطیسی، سطل ذخیره سازی و غیره تشکیل شده است.

هنگام کار با آسیاب فوق ریز سنگ آهک چه اقدامات احتیاطی باید انجام شود

1. به طور منظم دمای بلبرینگ را بررسی کنید.اگر دما خیلی زیاد است، بررسی کنید که آیا قطعات روغن کاری و انتقال نرمال هستند و آیا فاصله نورد خیلی تنگ است یا خیر.به موقع علت را شناسایی کنید، اقدامات مربوطه را انجام دهید و در موارد شدید برای بازرسی تعطیل کنید.

2. به طور مرتب سفتی تسمه انتقال را بررسی کنید.اگر تسمه خیلی شل باشد، راندمان انتقال را کاهش می دهد و بر اثر سنگ زنی تأثیر می گذارد.اگر خیلی سفت باشد، به راحتی می تواند باعث گرم شدن یاتاقان، افزایش مصرف برق و کاهش عمر مفید تسمه انتقال شود.

3. تمام اجزای انتقال باید محکم و قابل اعتماد باشند.برای جداسازی یا نصب باید از ابزارهای مخصوص استفاده کرد و برخورد مستقیم با ابزارهایی مانند چکش دستی ممنوع است.

4. فراموش نکنید که قطعات پنوماتیک را بررسی کنید.پس از راه اندازی آسیاب پلاستیک، قطعات پنوماتیکی در مدار هوا، مدار هوا و اتصال را به طور مکرر از نظر نشت یا آسیب هوا بررسی کنید.در همان زمان، بررسی کنید که آیا فشار هوا مطابق با الزامات است یا خیر.استفاده از تسمه تایم را به طور مکرر بررسی کنید.اگر خیلی سفت، شل، پریدن، انحراف، سایش جدی و سایر شرایط مشاهده شد، باید به موقع تنظیم، تعمیر یا تعویض شود.

اصل کار:

موتور الکتریکی دیسک سنگ زنی را به چرخش در یک کاهنده هدایت می کند و مواد از درگاه تغذیه به مرکز دیسک سنگ زنی می افتد.در همان زمان هوای گرم از ورودی هوا وارد محفظه سنگ زنی می شود.تحت اثر نیروی گریز از مرکز، مواد به سمت لبه دیسک سنگ زنی حرکت می کند و هنگام عبور از شیار دایره ای روی دیسک سنگ زنی توسط غلتک سنگ زنی خرد می شود.مواد خرد شده توسط جریان هوا با سرعت بالا در لبه دیسک سنگ زنی حمل می شود و ذرات بزرگ مستقیماً برای آسیاب مجدد روی دیسک سنگ زنی می افتند.هنگامی که مواد موجود در جریان هوا از جداکننده دینامیک و استاتیک عبور می کند، تحت عمل روتور چرخان، پودر درشت برای آسیاب مجدد روی دیسک آسیاب می افتد و پودر ریز واجد شرایط همراه با جریان هوا تخلیه می شود، در دستگاه جمع آوری پودر جمع آوری کنید. ، که محصول است.مواد حاوی آب در فرآیند تماس با گاز داغ خشک می شوند تا رطوبت مورد نیاز محصول تامین شود.