تولید کنندگان تجهیزات سنگ زنی آسیاب سرباره عمودی با راندمان بالا

سرباره به عنوان محصول فرعی فرآیندهای صنعتی، عموماً زباله در نظر گرفته می شود، اما خود حاوی مقدار زیادی منابع است.استفاده منطقی از منابع سرباره نه تنها آلودگی زیست محیطی را کاهش می دهد، بلکه به هدف بازیافت و استفاده مجدد نیز می رسد.
1. تولید سیمان: سرباره را می توان به عنوان یک ماده مخلوط برای تولید سیمان استفاده کرد.اجزای فعال موجود در سرباره می توانند با کلوئیدها واکنش داده و مواد سیمانی را تشکیل دهند و در نتیجه استحکام اولیه و طولانی مدت سیمان را بهبود بخشند.
2. محصولات بتنی: سرباره را می توان به عنوان افزودنی برای بتن استفاده کرد.پس از افزودن پودر سرباره، استحکام، دوام و مقاومت در برابر ترک بسیار بهبود می یابد.
3. مهندسی خاکریز: مهندسی خاکریز می تواند از سرباره به عنوان پرکننده خاکریز استفاده کند.استفاده از سرباره برای ساخت جاده ها می تواند پایداری و ظرفیت باربری پی را بهبود بخشد، نشست و تغییر شکل پی را کاهش دهد.
4. مواد سیلیکات: سیلیکون، آلومینیوم و سایر عناصر استخراج شده از سرباره کوره را می توان برای ساخت مواد سیلیکات مانند سرامیک، الیاف شیشه، محصولات نسوز و غیره استفاده کرد.
اگر می‌خواهیم به استفاده مؤثر از منابع سرباره دست یابیم، می‌توانیم از آسیاب عمودی سرباره برای آسیاب کردن سرباره به پودر استفاده کنیم و از این طریق ریزپودر سرباره خود را بدست آوریم.استفاده از پودر سرباره در زمینه هایی مانند مصالح ساختمانی بازیافتی و مواد پرکننده نه تنها می تواند به استفاده موثر از منابع دست یابد، بلکه اثرات نامطلوب بر محیط زیست را نیز کاهش می دهد.

اصل کار:

موتور الکتریکی دیسک سنگ زنی را به چرخش در یک کاهنده هدایت می کند و مواد از درگاه تغذیه به مرکز دیسک سنگ زنی می افتد.در همان زمان هوای گرم از ورودی هوا وارد محفظه سنگ زنی می شود.تحت اثر نیروی گریز از مرکز، مواد به سمت لبه دیسک سنگ زنی حرکت می کند و هنگام عبور از شیار دایره ای روی دیسک سنگ زنی توسط غلتک سنگ زنی خرد می شود.مواد خرد شده توسط جریان هوا با سرعت بالا در لبه دیسک سنگ زنی حمل می شود و ذرات بزرگ مستقیماً برای آسیاب مجدد روی دیسک سنگ زنی می افتند.هنگامی که مواد موجود در جریان هوا از جداکننده دینامیک و استاتیک عبور می کند، تحت عمل روتور چرخان، پودر درشت برای آسیاب مجدد روی دیسک آسیاب می افتد و پودر ریز واجد شرایط همراه با جریان هوا تخلیه می شود، در دستگاه جمع آوری پودر جمع آوری کنید. ، که محصول است.مواد حاوی رطوبت در هنگام تماس با گازهای داغ خشک می شوند تا رطوبت محصول مورد نیاز حاصل شود.

داده های تکنیکی

مزیت - فایده - سود - منفعت
(1) مواد عمدتاً توسط وزن غلتک سنگ زنی و فشار دستگاه فشار شکسته و آسیاب می شوند.در طول فرآیند سنگ زنی، مواد همیشه تحت فشار غلتک سنگ زنی قرار می گیرند و غلتک بین غلتک سنگ زنی و دیسک سنگ زنی خالص نیست.این ماده در معرض تنش چند جهته قرار می گیرد و در نتیجه توانایی آسیاب و کارایی آسیاب را بهبود می بخشد.
(2) با توجه به این واقعیت که مواد پس از ورود به آسیاب با گاز داغ تماس کامل پیدا می کند و پس از آسیاب در گاز داغ معلق می شود، می تواند به طور موثر انرژی گرمایی را مبادله کند و در حین آسیاب کردن مواد را خشک کند.
(3) فشار سنگ زنی غلتک سنگ زنی توسط سیستم هیدرولیک ارائه می شود که از طریق دستگاه فشار و دستگاه بازوی سنگ زنی به غلتک سنگ زنی منتقل می شود و سپس به مواد اعمال می شود.با تنظیم فشار سیستم هیدرولیک، اندازه فشار سنگ زنی تغییر می کند تا نیازهای مواد سنگ زنی با سختی متفاوت را برآورده کند.
(4) به منظور جلوگیری از ارتعاش شدید ناشی از تماس مستقیم بین غلتک سنگ زنی مواد شکسته و دیسک سنگ زنی در طول کار آسیاب، باید شکاف خاصی بین غلتک سنگ زنی و دیسک سنگ زنی وجود داشته باشد.بنابراین، یک دستگاه محدود برای کنترل اندازه شکاف طراحی شده است و ضخامت مواد زیر غلتک آسیاب را می توان در هر زمان از طریق دستگاه حد مشخص کرد، در نتیجه اطمینان حاصل شد که آسیاب تحت شرایط کار ایمن و اقتصادی کار می کند.
(5) آستین غلتکی و صفحه آستر دیسک سنگ زنی از مواد مقاوم در برابر سایش آلیاژی با سختی بالا ساخته شده اند که سایش کم و عمر طولانی دارند.
(6) غلتک سنگ زنی را می توان با کمک یک سیلندر روغن کمکی از دستگاه خارج کرد و باعث می شود تعویض و نگهداری بسیار راحت باشد.
(7) دستگاهی در اطراف دیسک سنگ زنی نصب شده است تا از سایش صندلی دیسک جلوگیری کند، سرعت باد را در حلقه هوا تنظیم کند و از ظرفیت تولید و عملکرد اقتصادی آسیاب عمودی اطمینان حاصل کند.
(8) جداکننده از یک موتور مبدل فرکانس، یک مکانیسم کاهش، یک روتور، یک پوسته و سایر قطعات تشکیل شده است.موتور روتور جداکننده را از طریق مکانیزم کاهش سرعت به چرخش در می آورد و با تنظیم سرعت موتور محصولاتی با ظرافت های مختلف به دست می آورد.

موارد مهندسی
خط تولید سالانه 300000 تن پودر سرباره
محتوای تامین پروژه: طراحی فرآیند و تامین تجهیزات ساخت سیستم سنگ زنی عمودی سرباره HVM2800S
نوع ماده فرآوری: سرباره
ظرفیت پردازش طراحی: ≥ 45 تن در ساعت
ظرفیت پردازش واقعی: ≥ 55 تن در ساعت
ظرافت محصول: سطح ویژه ≥ 420 سانتی متر مربع / گرم