آسیاب خردکن کلسیت با کارایی بالا / رولر عمودی / آسیاب سنگ مرمر

آسیاب آسیاب کلسیت با عملکرد بالا / آسیاب رول عمودی / آسیاب سنگ

توضیحات

آسیاب عمودی فوق باریک کلسیت عمدتا برای تولید پودر فوق باریک کلسیت استفاده می شود. مایکروپودر کلسیت می تواند در صنایع مانند دارو، مواد غذایی، لوله های PVC، پوشش،و ذوب فلز، و یکی از گسترده ترین استفاده های غیر ارگانیک پرکننده masterbatches.با مزایایی قابل توجه مانند بهره وری بالای خرد کردن و انتخاب پودرنگهداری راحت، هزینه های عملیاتی پایین، بهره وری بالا و حفاظت از محیط زیست و درجه بالایی از اتوماسیونتبدیل به یک تجهیزات ایده آل برای پردازش پودر فوق العاده خوب در صنعت شده است.
مزایا برجسته
آسیاب عمودی یک تجهیزات خردکننده بزرگ و ایده آل است که به طور گسترده در صنایع مانند سیمان، برق، فلزات سازی، صنعت شیمیایی، مواد معدنی غیر فلزی و غیره استفاده می شود.خشک کردناین دستگاه می تواند مواد اولیه بلوکی، دانه ای و پودری را به مواد مورد نیاز پودری تبدیل کند.
1. بهره وری آسیاب بالا و مصرف انرژی کم
2مصرف فلز کم در واحد محصول
3. جریان فرآیند ساده است و توابع خرد کردن مواد، خشک کردن و انتخاب پودر به طور همزمان انجام می شود؛
4. اثر کوچکی، طرح کامپکت، تجهیزات سیستم سبک وزن و سرمایه گذاری کم در ساخت و ساز مدنی

-آره.داده ها بر اساس سختي موس 3-4 ماده
ظریفیت محصول می تواند به 10 um ((1250 mesh) برسد

اصل کار:

موتور الکتریکی باعث می شود که دیسک خرد کننده از طریق یک دستگاه کاهش دهنده چرخش کند و مواد از پورت تغذیه به مرکز دیسک خرد کننده سقوط می کنند.هوا گرم از ورودی هوا وارد اتاق خرد می شود.تحت عمل نیروی دور از مرکز، مواد به سمت لبه دیسک خرد و توسط رول خرد در هنگام عبور از شکاف دایره ای در دیسک خرد خرد می شود.مواد خرد شده توسط جریان هوا با سرعت بالا در لبه دیسک خرد می شودهنگامی که مواد در جریان هوا از طریق جدا کننده پویا و ایستاتیک، تحت عمل روتور چرخش، عبور می کنند،پودر ضخیم بر روی دیسک خرد کننده برای خرد مجدد سقوط می کند، و پودر خوب واجد شرایط با جریان هوا تخلیه می شود، در دستگاه جمع آوری پودر که محصول است جمع آوری می شود.مواد حاوی رطوبت در هنگام تماس با گاز های داغ خشک می شوند تا رطوبت مورد نیاز محصول به دست آید.

تکنولوژی پردازش
تولید پودر کلسیت به طور کلی به چهار نوع تقسیم می شود: پردازش پودر خشن کلسیت (0-3MM) ، پردازش پودر نازک (20-400 میش) ،همچنین فرآوری عمیق پودر فوق باریک کلسیت (متفاوت 400 تا 1250) و فرآوری میکرو پودر (متفاوت 1250 تا 3250).
مرحله ۱: خرد کردن
بلوک های بزرگ از مواد کلسیت توسط یک خردکننده به یک ظریف تغذیه (0mm-50mm) خرد می شوند که می توانند به ماشین خرد شوند.
مرحله ۲: خرد کردن
تکه های کوچک خرد شده کلسیت با یک لیفت به سیلو منتقل می شوند و سپس به طور مساوی و کمی به اتاق آسیاب آسیاب برای آسیاب توسط یک تغذیه کننده لرزان وارد می شوند.
مرحله سوم: درجه بندی
مواد پس از خرد کردن توسط دستگاه انتخاب پودر طبقه بندی می شوند و پودر غیر واجد شرایط توسط دستگاه انتخاب پودر طبقه بندی می شود و برای خرد کردن مجدد به ماشین اصلی برگردانده می شود.
مرحله 4: جمع آوری پودر
پودری که الزامات ظریف را برآورده می کند از طریق خط لوله جریان می یابد و برای جداسازی و جمع آوری گرد و غبار وارد جمع کننده گرد و غبار می شود.پودر نهایی جمع آوری شده توسط دستگاه حمل و نقل از طریق بندر تخلیه به انبار مواد آماده منتقل می شود، و سپس با استفاده از یک کامیون مخزن پودر یا یک دستگاه بسته بندی خودکار به طور یکنواخت بسته بندی می شود.

مزایای آسیاب عمودی کلسیت:
مزایای محصولات آسیاب عمودی کلسیت:
1کارآمد و صرفه جویی در انرژی:
2نگهداری آسان و هزینه های عملیاتی کم:
3هزینه سرمایه گذاری کم:
4کیفیت محصول ثابت:
5. قابلیت اطمینان بالا
6حفاظت از محیط زیست:

فرآیند خدمات
1. مشتری اطلاعات مربوطه را ارائه می دهد، مانند مواد، ظرفیت تولید انتظار می رود، ظرافت محصول، رطوبت محصول، ارتفاع منطقه ای و سایر پارامترها.
ما می توانیم به مشتریان خدمات مشاوره مهندسی حرفه ای و چند بعدی مربوط به سیستم های آسیاب و مهندسی سیستم های انتقال پنوماتیک را ارائه دهیم.از مراحل اولیه پروژه تا نصب و عیب یابی خط تولیدتا زماني که توليد و انطباق ثابت باشد، ما مي تونيم خدمات مشاوره فني را از زاويه هاي مختلف ارائه بديم.ما به آنها پیشنهادات معقول و راه حل های برتر در سطح حرفه ای را ارائه می دهیم تا انتظارات و نیازهای آنها را برآورده کنیم.
2بر اساس اطلاعات ارائه شده توسط مشتری، شرکت ما طراحی را انجام می دهد
ما یک تیم فنی حرفه ای داریم که متشکل از استعدادهای با کیفیت بالا مانند کارشناسان، دانشمندان، مهندسان ارشد،و دانشجویان کارشناسی ارشد که برنده جایزه پیشرفت علمی و فناوری ملی شده اند و در تدوین استانداردهای مربوطه صنعت شرکت کرده انداعضای تیم بیش از ده سال تجربه در موسسات بزرگ طراحی دولتی در صنعت دارند و تجربه عملی مهندسی غنی و پایه های نظری دارند.ما می توانیم خدمات طراحی مهندسی حرفه ای و سیستماتیک را برای مشتریان در صنایع مختلف مربوط به سیستم های آسیاب و سیستم های انتقال پنوماتیک ارائه دهیم، و ارائه مجموعه ای کامل از راه حل ها در زمینه مهندسی پودر.
3خدمات پس از فروش
ما یک تیم خدمات طولانی مدت برای خط تولید، با تکنولوژی خوب و خدمات پس از فروش مسئول داریم. همه اعضای بیش از 5 سال تجربه کار دارند و می توانند به موقع،کارآمد، و خدمات علمی پس از فروش جامع به مشتریان. ما می توانیم مشتریان را با خدمات پس از فروش در طول کل فرآیند ساخت و ساز خود مهندسی،نصب تجهیزات خط تولید، تخفیف خط تولید، تا زمانی که خط تولید با استانداردها مطابقت داشته باشد و به ظرفیت تولید برسد، مشکلات مختلف و مشکلات مختلفی را که توسط مشتریان مواجه می شود، حل می کند.و فراهم کردن فکرکار، خدمات بعد از فروش دقیق و جامع