تجهیزات تراش عمودی آسیاب عمودی Dolomite ظرفیت تولید یک ماشین بزرگ

تجهیزات تراش عمودیآسیاب♪ ظرفیت تولیدی بزرگ یک ماشین کم هزینه های عملیاتی ♪

1، مقدمه به آسیاب عمودی دولومیت

آسیاب های عمودی به عنوان تجهیزات آسیاب در مقیاس بزرگ، به طور گسترده ای در صنایع مانند مواد ساختمانی، برق، فلزات سازی، مهندسی شیمیایی و مواد معدنی غیر فلزی استفاده می شوند.
آسیاب عمودی HVM Hefei Hengcheng تکنولوژی آسیاب عمودی بین المللی را اتخاذ می کند، ترکیب خرد کردن، خشک کردن، خرد کردن، انتخاب پودر و حمل و نقل،تضمین تداوم و ثبات تولید و بهبود کارایی خرد کردن.
Hefei Hengcheng می تواند بر اساس ویژگی های مواد مشتریان، با پیکربندی های انعطاف پذیر برای پاسخگویی به نیازهای شخصی سازی شده آنها سفارشی شود.
ظرفیت: 1-50 تن/ساعت
[دک بودن محصول نهایی]قابل تنظیم از 200 تا 1250 میش
[زمينه پردازش مواد معدني]سنگ آهک، دولومیت، کلسیت و سایر مواد معدنی غیر فلزی
[زمينه ي مواد ساخت و ساز]مواد مختلف سیمان مانند مواد خام و کلینکر
[میدان فلزکاری]سنگ شکن های متالوریژی مانند سنگ شکن های فرن بالا، سنگ شکن های فولادی، سنگ شکن های فرن، سنگ شکن های منگنز، سنگ شکن های نیکل و غیره

2، مقدمه فرآیند
لوله تخلیه مواد در مرکز صفحه آسیاب سقوط می کند، و صفحه آسیاب چرخش سرعت ثابت با استفاده از نیروی گریز مرکزی به طور مساوی مواد خام را به بیرون منتشر و صاف می کند,در حال تشکیل ضخامت خاصی از بستر مواد. مواد به طور همزمان توسط چند رول سنگ شکن بر روی صفحه سنگ شکن خرد می شود. تحت محرک مداوم نیروی دوران مرکزی،مواد به طور مداوم به سمت لبه بیرونی دیسک خرد کننده حرکت می کنندماده ای که از دیسک خرد می شود با گاز داغ مواجه می شود که از طریق حلقه باد وارد آسیاب می شود و به همین ترتیب بالا می رود.و در طول این فرآیند، مواد به اندازه کافی تبادل گرما با گاز داغ را تجربه می کنند و آب به سرعت تبخیر می شود.غلظت کننده پودر کنترل ظریف محصول نهایی در خروجی آسیاب رولذرات بزرگتر از اندازه مشخص شده جدا می شوند و به دیسک خرد می شوند.مواد که به الزامات ظریف بودن پاسخ می دهند از طریق غلظت کننده پودر به انبار محصول آماده وارد می شوند.

3اصول کار آسیاب عمودی
موتور اصلی صفحه خرد کننده را به گردش از طریق یک دستگاه کاهش دهنده هدایت می کند و مواد از طریق یک ناقل پیچ وارد ماشین اصلی آسیاب عمودی می شوند.آن را به مرکز صفحه آسیاب می افتد، در حالی که جریان هوا تولید شده توسط فن وارد دستگاه اصلی از طریق ورودی هوا می شود.مواد به طور مساوی از مرکز به لبه صفحه آسیاب حرکت می کندهنگامی که از طریق منطقه مسیر رول در صفحه آسیاب عبور می کند، توسط رول آسیاب خرد می شود و قطعات بزرگ مواد به طور مستقیم خرد می شوند.ذرات نازک مواد خرد می شوند تا یک لایه مواد تشکیل دهند و از خرد شدن ذرات بین المللی رنج می برند.مواد خرد شده به سمت لبه صفحه خرد کننده حرکت می کنند تا اینکه توسط جریان قوی هوا از حلقه راهنمای حلقه ای در اطراف صفحه خرد کننده حمل شود.مواد ضخیم به دلیل گرانش بالا به صفحه آسیاب سقوط می کنند و دوباره خرد می شوندمواد ظریف تر به سیستم انتخاب پودر بالای ماشین اصلی برای طبقه بندی با افزایش جریان هوا وارد می شوند.ذرات خشن تر توسط تیغه ها از بین می روند و برای آسیاب به دیسک آسیاب باز می گردند.پودر خوب واجد شرایط از سیستم انتخاب پودر با جریان هوای فشار منفی خارج می شود، به تجهیزات پاک کننده گرد و غبار وارد می شود،و سپس توسط جمع آوری کننده پودر برای تشکیل محصول نهایی جمع آوری می شودعلاوه بر این مواد ذرات بزرگ دیگر و بقایای در اتاق پایین آسیاب در طول خرد و در بندر تخلیه slag توسط scraper کنده می شود،به طور موثر تضمین کیفیت محصول نهایی.
با تنظیم فشار سیستم هیدرولیک، فشار رول خردکننده می تواند برای انطباق با مواد اولیه سختی مختلف در محدوده ای خاص تنظیم شود.سرعت روتور سیستم درجه بندی با چرخ های درجه بندی چندگانه می تواند تنظیم و کنترل شود، و محصولات نهایی واجد شرایط مختلف با مشخصات مختلف می تواند به دست آید.

ویژگی های اصلی محصول
1کارآمد و صرفه جویی در انرژی:
(1) بهره وری آسیاب بالا و مصرف انرژی کم، در مقایسه با آسیاب های توپ، مصرف انرژی 40٪ -50٪ کمتر است.
(2) ظرفیت تولید بزرگ یک دستگاه، قادر به استفاده از برق دره پایین؛
(3) فن آوری و تجهیزات تراش عمودی به شدت از فن آوری های جدید برای حفظ انرژی و کاهش مصرف حمایت می کنند.که موجب افزایش قدرت رقابتی شرکت های صنعت پودر در این منطقه و حتی در سراسر کشور می شود.;
2نگهداری آسان و هزینه های عملیاتی کم:
(1) رولر خردکننده می تواند با استفاده از یک دستگاه هیدرولیک از ماشین خارج شود و جایگزینی صفحه پوشش آستین رولر و فضای نگهداری آسیاب بزرگ است.که باعث می شود عملیات نگهداری بسیار راحت باشد;
(2) آستین رولر خرد کننده را می توان به صورت زیر و رو استفاده کرد، که طول عمر مواد مقاوم به لباس را افزایش می دهد.
(3) قبل از راه اندازی ماشین، نیازی به استفاده از پارچه در دیسک خرد کردن وجود ندارد و آسیاب می تواند بدون بار شروع شود و مشکل راه اندازی ماشین را از بین ببرد.
(4) استفاده از مواد خاص برای رولر خرد و صفحه پوشش دیسک، که منجر به عمر طولانی می شود؛
(5) درجه بالایی از اتوماسیون: تکنولوژی کنترل خودکار از PLC سری زیمنس از آلمان استفاده می کند که مجهز به یک سیستم کنترل خودکار است.که می تواند کنترل از راه دور و عملیات آسان را به دست آورد. کارگاه اساسا می تواند عملکرد بدون سرنشین را به دست آورد ، پس انداز هزینه های عملیاتی؛
3هزینه سرمایه گذاری کم:
ادغام خرد کردن، خشک کردن، خرد کردن و حمل، جریان فرآیند ساده است، تجهیزات سیستم کمی است، طرح ساختاری جمع و جور است،و مساحت کف فقط ۵۰ درصد از مساحت آسیاب توپ استمی توان آن را در فضای باز، با هزینه های ساخت و ساز پایین، به طور مستقیم کاهش هزینه سرمایه گذاری شرکت تنظیم کرد.
4کیفیت محصول ثابت:
(1) مواد برای مدت کوتاهی در آسیاب باقی می مانند، که تشخیص توزیع اندازه ذرات و ترکیب محصول را آسان می کند و کیفیت پایدار محصول را تضمین می کند.
(2) این محصول دارای مورفولوژی ذرات یکنواخت، توزیع اندازه ذرات باریک، جریان خوبی و سازگاری قوی محصول است.
5. قابلیت اطمینان بالا
(1) استفاده از یک دستگاه محدودیت رول خرد کننده برای جلوگیری از لرزش شدید ناشی از شکستگی مواد در طول زمان کار آسیاب؛
(2) اتخاذ یک نوع جدید از دستگاه مهر و موم رول، مهر و موم قابل اطمینان تر است، و نیازی به یک فن مهر و موم نیست،کاهش بیشتر محتوای اکسیژن در آسیاب و دستیابی به عملکرد بهتر ضد انفجار.
6حفاظت از محیط زیست:
(1) کل سیستم ماشین تراش عمودی HVM دارای ارتعاش کم و نویز کم است.
(2) سیستم به عنوان یک کل مهر و موم شده است، تحت فشار منفی کامل کار می کند و هیچ نشت گرد و غبار وجود ندارد، اساسا یک کارگاه بدون گرد و غبار را به دست می آورد.

مزایای محصول
1درجه بالایی از اتوماسیون، عملیات ساده و صرفه جویی در نیروی کار.
2تجهیزات به طور پایدار، کارآمد و سازگار با محیط زیست کار می کنند.
3زنجیره تامین کامل است و چرخه تحویل کوتاه است.
ما یک پایگاه بزرگ ریخته گری داریم که می تواند تامین تجهیزات کامل و پشتیبانی قطعات جایگزین را تضمین کند.

جدول پارامترهای فنی

-آره.داده ها بر اساس سختي موس 3-4 ماده
رقیقیت محصول می تواند به 10 um ((1250 میش) برسد