آسیاب تراش عمودی دلومیت با ظرفیت بزرگ - تا 500TPH

آسیاب تراش عمودی دلومیت با ظرفیت بزرگ - تا 500TPH

توضیحات

آسیاب عمودی دولومیت یک دستگاه آسیاب قطره ای عمودی است که به طور خاص برای پردازش دولومیت طراحی شده است.آن را به طور گسترده ای در صنایع مانند مواد ساختمانی، فلزات سازی و مهندسی شیمی برای خرد کردن دولومیت به پودرهای ظریف مختلف برای تولید مواد آتش شکن، شیشه استفاده می شود.,سرامیک، کود و غیره

آسیاب آسیاب دالومیت اصل کار:موتور الکتریکی باعث می شود که دیسک خرد کننده از طریق یک دستگاه کاهش دهنده چرخش کند و مواد از پورت تغذیه به مرکز دیسک خرد کننده سقوط می کنند.هوا گرم از ورودی هوا وارد اتاق خرد می شود.تحت عمل نیروی دور از مرکز، مواد به سمت لبه دیسک خرد و توسط رول خرد در هنگام عبور از شکاف دایره ای در دیسک خرد خرد می شود.مواد خرد شده توسط جریان هوا با سرعت بالا در لبه دیسک خرد می شودهنگامی که مواد در جریان هوا از طریق جدا کننده پویا و استاتیک، تحت عمل روتور چرخش، عبور می کنند،پودر ضخیم بر روی دیسک خرد کننده برای خرد مجدد سقوط می کند، و پودر خوب واجد شرایط با جریان هوا تخلیه می شود، در دستگاه جمع آوری پودر که محصول است جمع آوری می شود.مواد حاوی رطوبت در هنگام تماس با گاز های داغ خشک می شوند تا رطوبت مورد نیاز محصول به دست آید.

جدول پارامترهای فنی

-آره.داده ها بر اساس سختي موس 3-4 ماده
رقیقیت محصول می تواند به 10 um ((1250 میش) برسد

آسیاب عمودی دولومیتویژگی های عملکرد

• بهره وری بالای آسیاب: با توجه به طراحی ساختاری خاص رول و دیسک خرد کننده، آسیاب عمودی دولومیت به بهره وری بسیار بالایی از خرد کردن می رسد.صرفه جویی در مصرف انرژی 40 تا 50 درصد در مقایسه با آسیاب های سنتی ریموند و آسیاب های توپ.
• رطوبت قابل تنظیم محصولات نهایی: می تواند پودر دولومیت را با ظرافت ۳-۴۵ میکروم (۳۲۵-۵۰۰۰ میش) پردازش کند. از طریق فن آوری هایی مانند کنترل تبدیل فرکانس، می تواند به نیازهای مختلف ظرافت سازگار شود،برای برآورده کردن نیازهای تولیدات صنعتی مختلف برای پاکسازی پودر دولومیت.
• ظرفیت پردازش بزرگ: این تجهیزات دارای ظرفیت تولید بالایی با تولید ساعتانه ۱ تا ۲۲ تن یا حتی بیشتر است.می تواند نیازهای پردازش پودر دولومیت در مقیاس بزرگ را برآورده کند و به دستیابی به مقیاس و صنعتی سازی پردازش دولومیت کمک کند.
• ظرفیت خشک کردن قوی: هوا گرم به طور مستقیم با مواد داخل آسیاب تماس می گیرد و به طور موثر مواد دولومیت را خشک می کند و نیاز به یک خشک کن جداگانه را از بین می برد.مي تونه مواد خام دولوميت با رطوبت بالاتري رو اداره کنه، کاهش سرمایه گذاری در تجهیزات خشک کردن اضافی و مصرف انرژی.

ویژگی های ساختاری

• طراحی یکپارچه: ترکیبی از خرد کردن، خشک کردن، خرد کردن، طبقه بندی و انتقال در یک واحد، دارای یک طرح جمع و جور و اثر کوچکی است که فضای کارگاه تولید را کاهش می دهد.همچنین روند فرآیند را ساده می کند و هزینه های اتصال بین تجهیزات را کاهش می دهد..
• رولر و دیسک آسیاب ویژه: رولر خرد کننده مجهز به یک دستگاه محدود برای جلوگیری از تماس مستقیم با دیسک خرد کننده است که لرزش و لباس را کاهش می دهد و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.آستین رولر را می توان برای استفاده از آن برگردانید، افزایش بیشتر عمر استفاده از رولر و کاهش هزینه های نگهداری تجهیزات.
• دستگاه پیشرفته انتخاب پودر: با استفاده از اصل جدا کننده پودر چند سر، هر روتور می تواند برای تنظیم سرعت با فرکانس کنترل شود.ظرافت محصول نهایی پس از خرد کردن می تواند در محدوده انتخاب شده به دست آید، با دقت بالا در انتخاب پودر. جداسازی و طبقه بندی هوایی ثانویه غیر ضروری است و هیچ ماده ای زیر استاندارد وجود ندارد،تضمین کیفیت و یکنواخت اندازه ذرات محصول نهایی.

ویژگی های سازگاری مواد

• مناسب برای مواد متعدد: علاوه بر دولومیت، به طور گسترده ای برای خرد کردن فوق العاده ظریف مواد معدنی غیر فلزی مانند کلسیت، سنگ مرمر، سنگ آهک، کلسیم سنگین، تالک و باریت قابل استفاده است.این قابلیت انعطاف پذیری قوی دارد و می تواند نیازهای پردازش کاربران مختلف را برای مواد مختلف برآورده کند.
• با رطوبت خاصی سازگار است: می تواند مواد با رطوبت کمتر از 6٪ را اداره کند. برای مواد خام دولومیت با رطوبت کمی، می توان آنها را بدون خشک کردن بیش از حد خرد کرد، که انعطاف پذیری و سازگاری تولید را بهبود می بخشد.

ویژگی های زیست محیطی و صرفه جویی در انرژی

• انتشار خاک کم: کل ماشین در شرایط بسته و فشار منفی کار می کند، بدون نشت گرد و غبار. آن را با یک دستگاه پاک کننده گرد و غبار پالس مجهز می کند، که به کارایی پاک کننده گرد و غبار بیش از 99٪ می رسد.این به طور موثر آلودگی محیط زیست را از گرد و غبار و خطرات بهداشتی برای اپراتورها کاهش می دهد، بهبود محیط کار.
• کنترل خوب سر و صدا: از طریق طراحی ساختاری معقول و اقدامات جذب شوک، تجهیزات در طول کار کم صدا تولید می کنند.پاسخگویی به الزامات حفاظت از محیط زیست و کاهش آلودگی سر و صدا در محیط اطراف.
• پس انداز انرژی و کاهش مصرف: در مقایسه با تجهیزات خرد کردن پودر سنتی، آسیاب عمودی دولومیت مصرف انرژی کمتری در طول فرآیند خرد کردن دارد.این نه تنها مزایای آشکار در مصرف برق دارد بلکه باعث کاهش زمان کار تجهیزات و اتلاف انرژی به دلیل طراحی یکپارچه و یکپارچه خرد و خشک کردن می شود، کاهش هزینه های تولید

ویژگی های عملیات و نگهداری

• سطح بالایی از اتوماسیون: با استفاده از کنترل خودکار PLC / DCS برای فشار رول پیس، فشار پیس بدون کار دستی به دقت کنترل می شود.پارامترهای عملیاتی تجهیزات را می توان در زمان واقعی از طریق سیستم کنترل نظارت و تنظیم کرد، با عملکرد ساده و راحت، کاهش شدت کار و بهبود بهره وری تولید.
• هزینه نگهداری کم: اجزای کلیدی تجهیزات، مانند رول های آسیاب و دیسک ها، از مواد با کیفیت بالا با مقاومت خوب در برابر فرسایش و عمر طولانی ساخته شده اند.طراحی ساختاری نگهداری و تعمیر را تسهیل می کند.، کاهش زمان نگهداری و هزینه ها.