آسیاب دولومیت صنعتی قابل تنظیم، آسیاب پودر دولومیت، دستگاه آسیاب عمودی 80-400 مش

آسیاب پودر دلومیت صنعتی قابل تنظیم (80-400 میش)

توضیحات

آسیاب قطره ای عمودی دولومیت - تنوع و سازگاری مواد

1سازگاری چند ماده ای

درآسیاب رولر عمودی دولومیت (VRM)برایکاربرد گسترده، به طور کارآمد پردازش مواد معدنی غیر فلزی مختلف فراتر از دولومیت، از جمله:

• کلسیت

• سنگ مرمر

• سنگ آهک

• کربنات کلسیم سنگین (HCC)

• تالک

• باریت

اينسیستم آسیاب جهانیپاسخگویی به خواسته های متنوع صنعتی برایتولید پودر فوق باریک(80-3000 میش) ، ارائه یکراه حل یک مرحله ایبرای نیازهای پردازش چند ماده.

2تحمل رطوبت

• مواد را باتا ۶٪ رطوبتبدون خشک کردن قبلی

• حذف مراحل خشک کردن بیش از حد برایدولومیت کمی مرطوب، افزايشانعطاف پذیری تولیدوبهره وری انرژی.

• نگه دارهعملکرد آسیاب پایدارحتی با مواد اولیه مرطوب.

آسیاب عمودی دولومیتمزیت های اصلی:
*کاهش هزینه های پیش پردازش
*چرخه های تولید سریعتر
*مصرف انرژی حرارتی کمتر

آسیاب چرخ دار دولومیت اصل کار:موتور الکتریکی باعث می شود که دیسک خرد کننده از طریق یک دستگاه کاهش دهنده چرخش کند و مواد از پورت تغذیه به مرکز دیسک خرد کننده سقوط می کنند.هوا گرم از ورودی هوا وارد اتاق خرد می شود.تحت عمل نیروی دور از مرکز، مواد به سمت لبه دیسک خرد و توسط رول خرد در هنگام عبور از شکاف دایره ای در دیسک خرد خرد می شود.مواد خرد شده توسط جریان هوا با سرعت بالا در لبه دیسک خرد می شودهنگامی که مواد در جریان هوا از طریق جدا کننده پویا و استاتیک، تحت عمل روتور چرخش، عبور می کنند،پودر ضخیم بر روی دیسک خرد کننده برای خرد مجدد سقوط می کند، و پودر خوب واجد شرایط با جریان هوا تخلیه می شود، در دستگاه جمع آوری پودر که محصول است جمع آوری می شود.مواد حاوی رطوبت در هنگام تماس با گاز های داغ خشک می شوند تا رطوبت مورد نیاز محصول به دست آید.

جدول پارامترهای فنی

-آره.داده ها بر اساس سختي موس 3-4 ماده
رقیقیت محصول می تواند به 10 um ((1250 میش) برسد
 

سیستم پردازش سه مرحله ای از آسیاب های عمودی رول

1. مواد اولیه پیش از درمان: فرآیند خرد کردن دقیق

فرآیند VRM دولومیت با خرد کردن کنترل شده علمی آغاز می شود. با استفاده از خردکن های ضربه یا خردکن های مخروطی برای خرد کردن میانگین، مواد به ذرات 10 ٪ 50 میلی متر کاهش می یابد.توجه ویژه ای باید به دولومیت ها پرداخت شودسختي موس 3.5 ̊4سیستم های خردکننده مدرن جریان مداوم مواد را از طریق سیستم های هماهنگ و هماهنگ تضمین می کنند.خورنده های لرزانوآسانسورهای سطل، عرضه مواد اولیه با اندازه یکنواخت به VRM.

2سنگ شکن هسته: مکانیسم پیچیده VRM

هسته VRM دارای ویژگی هایمسیر تراش چند طبقه ایطراحی. ده ها رولر آسیاب از آلیاژ تراشیده شده در طول حلقه آسیاب تحت نیروی سانتریفیوژ چرخش می کنند،نیروهای سه گانه: ضربه، رولینگ و تراشیدن. یک بادی با فشار بالا جریان هوا را ایجاد می کند (15 ≈ 20 m / s) برای حمل مواد خرد شده بهطبقه بندی کننده پویا، که در آن سرعت روتور تنظیم شده به دقت ذرات را بین80 ‰ 800 ميشطبقه بندی چند مرحله ای به پودرهای بسیار ظریف تا3،000 میش.

در اينسیستم حلقه بسته:

• ذرات خشن به طور خودکار برای خرد کردن مجدد بازیافت می شوند.

• جریمه های واجد شرایط از طریقجداکننده های سیکلون.

• جمع آوری کننده های گرد و غبار پالس جیتگرفتن99.9 درصد ذرات، نگه داشتن سر و صدا کارگاه در زیر۷۵ دی سی بی.

3اصلاح محصول: کنترل دوگانه اندازه ذرات و خلوص

تصفیه آببرای بهبود کیفیت محصول ضروری است. پس از سینتر کردن، مواد تحتلوله کشی، فیلتر کردن و خشک کردنبرای از بین بردن ناخالصی ها، دستیابی به درجه صنعتیخالصیت کربنات کلسیم(≥99٪)

سیستم VRM با نیازهای خاص صنعت سازگار است:

• مواد ساختمانی: خرد کردن تک لایه برای140 ≈325 ميشپودر

• سرامیک: تراش چند طبقه + طبقه بندی ثانویه برای1پودر فوق العاده نازک 600 میش.

• دولومیت با آهن بالا: کاهش فشار خودکار رول از آلودگی فلزی جلوگیری می کند.
   

• پرونده پروژه:

• ** شرکت موردی:** یک شرکت کود کشاورزی در جنوب شرقی آسیا
  **سناریوی کاربرد:** پودر دولومیت به عنوان یک نرم کننده خاک اسیدی مورد استفاده قرار می گیرد، که نیاز به ظریف بودن 100-325 میش و خلوص > 95٪ دارد.
  ** دستاوردها:**
  - سیستم آسیاب عمودی تولید مدار بسته را به دست می آورد، توزیع اندازه ذرات یکنواخت و نرخ فرسایش پایین را تضمین می کند.
  - کل خط تولید مجهز به طرح های ضد گرد و غبار و کاهش صدا است که با استانداردهای زیست محیطی اتحادیه اروپا مطابقت دارد.